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切記!及時(shí)解決粉末紅外壓片機(jī)問題才能有效提高工作效率

發(fā)布時(shí)間: 2025-08-21  點(diǎn)擊次數(shù): 133次
   粉末紅外壓片機(jī)是制備高質(zhì)量紅外樣品的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化學(xué)分析、材料科學(xué)等領(lǐng)域。盡管其操作相對簡單,但在日常使用過程中,難免會遇到一些常見故障。及時(shí)準(zhǔn)確地識別并解決粉末紅外壓片機(jī)的這些問題,不僅能提高工作效率,還能延長使用壽命。
 

 

  一、壓制出的薄片不透明或有氣泡
 
  現(xiàn)象描述:
 
  壓制后的樣品薄片不夠透明,甚至出現(xiàn)明顯的氣泡,影響后續(xù)紅外光譜測試的準(zhǔn)確性。
 
  原因與解決方法:
 
  樣品研磨不夠細(xì)
 
  原因:樣品顆粒過大,導(dǎo)致壓制后存在微小空隙。
 
  解決:確保樣品與KBr充分混合,并在瑪瑙研缽中研磨至粒徑小于2微米。
 
  裝填時(shí)未排除空氣
 
  原因:樣品在模具內(nèi)分布不均,存在大量氣泡。
 
  解決:輕輕敲擊模具側(cè)面,使樣品均勻分布并排出空氣,必要時(shí)可分層裝填并逐層壓實(shí)。
 
  壓制壓力不足
 
  原因:壓制壓力過低,未能壓實(shí)樣品。
 
  解決:根據(jù)樣品特性適當(dāng)增加壓制壓力(通常為8-15噸),并保持恒壓30秒至1分鐘。
 
  二、薄片易碎裂
 
  現(xiàn)象描述:
 
  壓制后的薄片容易發(fā)生斷裂或破碎,難以完整取出。
 
  原因與解決方法:
 
  壓制壓力過大
 
  原因:過高的壓制壓力可能導(dǎo)致薄片內(nèi)部應(yīng)力集中,使其變得脆弱。
 
  解決:降低壓制壓力,避免過度加壓。
 
  樣品含水量過高
 
  原因:水分會影響樣品的結(jié)合強(qiáng)度,導(dǎo)致壓制后的薄片結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。
 
  解決:確保樣品充分干燥后再進(jìn)行壓制,必要時(shí)可在烘箱中低溫烘干。
 
  脫模不當(dāng)
 
  原因:脫模過程中用力過猛或角度不對,造成薄片損壞。
 
  解決:使用專用工具輕推模具底部,緩慢而平穩(wěn)地將薄片推出。
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